线切割脉冲宽度 间歇 电流 电压的参数自适应-「仁光智能」
栏目:线切割资讯 发布时间:2019-09-19 作者: 仁光智能技术人 来源: 原创 浏览量: 390
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其实线切割有线切割脉冲宽度 间歇 电流 电压跟踪和限速5个参数,所有做线切割加工的操作人员都会碰到这5个参数的调节,因此我们首先应该搞清楚线切割脉冲宽度 间歇 电流 电压跟踪和限速这

其实线切割有线切割脉冲宽度 间歇 电流 电压跟踪和限速5个参数,所有做线切割加工的操作人员都会碰到这5个参数的调节,因此我们首先应该搞清楚线切割脉冲宽度 间歇 电流 电压跟踪和限速这5个参数的具体的意义。

第一,线切割高频的脉冲宽度是指每一单个放电时间,它的单位是微秒,我们肉眼是看不到的,各个厂家所给的区间是不一样的,一般是在3到99之间。这个就好比我们加工一个工件,所需要一个脉冲的宽度的时间,根据其定义我们就能推理出:当工件的厚度,越高的时候,脉冲的宽度要高。打一个非常通俗的比方,小时候大家一定看见过弹棉花的工匠,一根小小的钼丝就好比弹棉花的那根弦,在最开始时候,去弹棉花的时候,他会用低频率,但是弹下去的时间比较长,用来粗加工,但后来越弹到最后的时候,他会像蜻蜓点水一样,用短时间,高频率的方法去把它整理均匀。这个恰当的比喻运用在我们放电加工上面是一样的。比较薄的工件,哪怕是好像蜻蜓点水的比较小的脉冲宽度,就能够将工件加工出来。但是如果你碰到很高很大的工件,如果你用很短的时间去触碰它,即使外行也能理解,这样是没办法将工件腐蚀掉的。因为其能量根本不够,因为你的和工件之间产生的放电还没有足以达到能够将其腐蚀掉,你就已经停止了加工。我们在加工的过程当中,一定要知其然,才能知其所以然,这样做任何事情都能理论结合实际,达到触类旁通的效果。


第二,间歇,其实就是脉冲间隔的俗称。实际上就是一个脉冲高频离开,停止放电的时间,就好比火花机的抬起的高度的时间,它这个时间起到给工件的铁渣得以排除,为下一个高频放电做准备。同理,工件厚度越高,相应的脉冲宽度,脉冲间隔就要越长,因为要给他以足够的排渣时间。

第三,电流,这里说的功放或电流表的值,不过无所谓,因为两者是成正比的。功放电流实际上它不是我们加工实际产生的电流,他是高频电源里面本身设置的功放管数。我们调试这个参数实际上是调试其对应的功放管的个数,由于脉冲间隔不同,相应的功放管个数,所实际上产生的实际电流是不一致的,因此我们应该参照机床控制柜上面的电流表来进行调试。这个参数主要是根据我们实际的需求,如果你想速度快一些,就将这个参调节大一些,如果你想得到一个好的光洁度,速度要求不是很高,就相应的调小一些。

第四,跟踪就好比两个脉冲放电的间歇时间,如果跟踪比较小,就相当于一个脉冲跟另外一个脉冲之间的速度跟踪非常的紧。相对来讲,频率非常的高。打一个形象的比喻,两车相跟,前后两辆车互相跟车,两辆车同向行驶,前后依次排列,后车与前车保持一定的距离,当跟踪小一些的时候说明两侧的距离比较短,但跟踪比较大的时候,两车距离相对来讲比较长。从这个比喻当中,我们明白了一个道理,如果比较薄的工件,跟踪可以打的小一些,让它跟的紧一些,也不至于短路。如果是大厚度的工件,我们就应该将这个参数打的比较大一些,让它保持更长的距离,不至于短路碰撞。


第五,限速就是我们对高频进行一个最高速度的限制,也就是每一秒最高速度是0.5毫米,有时候我们碰到比较薄的工件,他可能会跑出每秒800步的速度,因此我们必须给高频一个最高的限速,这就是其意义。当然,对于薄的工件我们没有太大的意义,这个主要是针对高厚度的工件。当工件超过150毫米以上的时候,我们就要将这个参数调到适当。还有另外一种情况,比如说,中走丝线切割机加工,第2道和第3道加工的时候必须将其速度调整到一个合理的范围,否则会由于其修刀的时候加工量比较小,这样会导致机床以最大的速度进给,这样就不可能得到一个很好的表面质量。

以上线切割脉冲宽度 间歇 电流 电压跟踪和限速5个参数,我们做了详细的描述,具体的大家可以进一步的咨询公司了解。

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