线切割经销商-关于金属3d打印的密度【仁光智能】
栏目:线切割资讯 发布时间:2020-06-13 作者: 仁光小陈 来源: 网络 浏览量: 66
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线切割经销商,零件的致密度与孔隙量成反比。零件气孔越多,密度越低,在受力环境下越容易出现疲劳或者裂纹。对于关键性应用,零件的致密度需要达到99%以上。

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线切割经销商,除了前文提到的控制孔隙量的方式,粉末的粒径分布也可能影响到零件致密度。球形颗粒不仅会提高粉末的流动性,也可以提高零件致密度。此外,较宽的粉末粒径分布允许细粉末填充于粗粉末的间隙,导致更高致密度。但是,宽粉末粒径分布会降低粉末的流动性。


线切割经销商良好的粉末流动性对于确保铺粉的平整度、密度非常必要。正与你所想的那样,它会影响到产品的孔隙量和致密度。粉末堆积密度越大,零件孔隙量越低,致密度越高。卡内基梅隆大学的机械工程学院教授、下一代制造中心(nextmanufacturing center)主任jack beuth可以阐述清楚金属3d打印参数设置与零件孔隙量、致密度的关系。


线切割经销商,“零件致密度最大化(孔隙量最少)非常重要,因为制造出来的零件在实际应用中会经历循环载荷”,beuth解释道:“在我们cmu开展的研究中,通过控制3d打印工艺参数,不同来源的孔隙量可以被控制或有效消除。在降低孔隙量方面,没有哪一种工艺参数比其他所有工艺好很多,但对每次加工,总会有最优的加工参数组合。”